1. Výkon PE PE je plast s největším výkonem mezi plasty. Vyznačuje se měkkou, netoxickou, levnou, snadno zpracovatelnou, dobrou chemickou odolností, není snadné korodovat a obtížně se tiskne. PE je typický krystalický polymer. Existuje mnoho typů. Běžně se používají LDPE (polyethylen s nízkou hustotou) a HDPE (polyethylen s vysokou hustotou), což jsou průsvitné plasty s nízkou pevností a měrnou hmotností 0,94 g / cm3 (méně než voda); pryskyřice LLDPE s velmi nízkou hustotou (Hustota je nižší než 0,910 g / cc a hustota LLDPE a LDPE je mezi 0,91 a 0,925). LDPE je relativně měkká, (běžně známá jako měkká pryž) HDPE je běžně známá jako tvrdá měkká pryž. Je tvrdší než LDPE a je to polokrystalický materiál. Má vyšší míru smrštění po lisování. Má špatnou propustnost světla mezi 1,5% a 4% a má velkou krystalinitu. Je to snadné Dochází k praskání v životním prostředí. Je možné použít materiály s velmi nízkými průtokovými charakteristikami pro snížení vnitřního napětí a tím snížení praskání. Když je teplota vyšší než 60 °C, snadno se rozpustí v uhlovodíkových rozpouštědlech, ale jeho odolnost proti rozpustnosti je lepší než LDPE. Vysoká krystalinita HDPE vede k jeho vysoké hustotě, pevnosti v tahu, vysoké teplotě zkreslení při vysokých teplotách, viskozitě a chemické stabilitě. Má silnější odolnost proti průniku než LDPE. Rázová houževnatost PE-HD je nízká. Charakteristiky jsou řízeny především hustotou a distribucí molekulové hmotnosti. Distribuce molekulové hmotnosti HDPE vhodného pro vstřikování je velmi úzká. Pro hustotu 0,91 ~ 0,925 g / cm3 ji nazýváme prvním typem PE-HD; pro hustotu 0,926 ~ 0,94 g / cm3 ji nazýváme druhým typem HDPE; pro hustotu 0,94 ~ 0,965 g / cm3, nazýváme to Je to třetí typ HDPE. Materiál má velmi dobré průtokové charakteristiky s MFR mezi 0,1 a 28. Čím vyšší je molekulová hmotnost, tím horší jsou průtokové charakteristiky LDPE, ale má lepší rázovou pevnost. HDPE je náchylný k praskání v prostředí. Je možné snížit vnitřní namáhání použitím materiálů s velmi nízkými průtokovými charakteristikami, čímž se sníží praskání. HDPE se snadno rozpouští v uhlovodíkových rozpouštědlech, když je teplota vyšší než 60 ° C, ale jeho odolnost vůči rozpustnosti je lepší než LDPE.
LDPE je polokrystalický materiál s vysokou mírou smrštění po lisování, v rozmezí od 1,5% do 4%. LLDPE (Linear Low Density Polyethylene) má vyšší odolnost proti roztažení, odolnost proti průniku, odolnost proti nárazu a odolnost proti roztržení, díky nimž je LLDPE vhodný pro film. Jeho vynikající odolnost proti praskání okolního prostředí, odolnost proti nárazu při nízkých teplotách a odolnost proti deformaci činí LLDPE atraktivním pro vytlačování trubek, plechů a všechny aplikace lisování. Nejnovější aplikace LLDPE je jako mulčovací fólie pro skládky odpadů a obložení odpadních kapalin.
2. Procesní charakteristiky PE Nejpozoruhodnějším rysem DÍLŮ PE je velká rychlost smršťování, která se snadno smršťuje a deformuje. PE materiál má nízkou absorpci vody, takže nemusí být sušen. PE má široký rozsah teplot zpracování a není snadné se rozložit (teplota rozkladu je 320 °C). Pokud je tlak vysoký, hustota dílu bude vysoká a rychlost smrštění bude malá. PE má střední tekutost, takže podmínky zpracování by měly být přísně kontrolovány a teplota formy by měla být udržována konstantní (40-60 ° C). Stupeň krystalizace PE souvisí s podmínkami procesu formování. Má vyšší teplotu nastavení za studena a teplota formy je nízká a krystalinita je nízká. Během krystalizačního procesu se v důsledku anizotropie smršťování koncentruje vnitřní napětí a PE části jsou náchylné k deformaci a praskání. Výrobek se umístí do vodní lázně v horké vodě o teplotě 80 °C, aby se tlak do určité míry uvolnil. Během procesu lisování by měla být teplota materiálu a teplota formy vyšší. Vstřikovací tlak by měl být nižší za předpokladu, že je zajištěna kvalita dílu. Chlazení formy je zvláště nutné, aby bylo rychlé a rovnoměrné, a výrobek je horký, když je odformován. Sušení HDPE: při správném skladování není třeba sušit. Teplota tání je 220 ~ 260C. U materiálů s většími molekulami je doporučený rozsah teplot tání mezi 200 a 250 ° C.
Teplota formy: 50 ~ 95C. Plastové díly s tloušťkou stěny 6 mm nebo menší by měly používat vyšší teplotu formy a plastové díly s tloušťkou stěny 6 mm nebo větší by měly používat nižší teplotu formy. Teplota chlazení plastových dílů by měla být rovnoměrná, aby se snížil rozdíl ve smrštění. Pro optimální dobu zpracovatelského cyklu by průměr chladicího kanálu neměl být menší než 8 mm a vzdálenost od povrchu formy by měla být v rozmezí 1.3d (kde "d" je průměr chladicího kanálu). Vstřikovací tlak: 700 ~ 1050bar. Rychlost vstřikování: Doporučuje se vysokorychlostní vstřikování. Běžec a brána: Průměr běžce je mezi 4 a 7,5 mm a délka běžce by měla být co nejkratší. Lze použít různé typy bran a délka brány by neměla překročit 0,75 mm. Zvláště vhodné pro použití forem s horkým roztokem. Funkce LLDPE "měkká při roztažení" je nevýhodou v procesu foukaného filmu. Bublina vyfukovaného filmu LLDPE není tak stabilní jako bublina LDPE. Mezera mezi matricemi musí být rozšířena, aby se zabránilo snížení produkce v důsledku vysokého zpětného tlaku a lomu taveniny. Obecné velikosti mezery LDPE a LLDPE jsou 0,024 ~ 0,040 palce a 0,060 ~ 0,10 palce.
3. Typický rozsah použití: LLDPE pronikl na většinu tradičních trhů s polyethylenem, včetně fólií, výlisků, trubek, vodičů a kabelů. Mulč proti úniku je nově vyvinutý trh LLDPE. Mulč, velký extrudovaný plech, se používá jako skládka odpadu a vložka do bazénu, aby se zabránilo úniku nebo znečištění okolí. Například výroba pytlů, pytlů na odpadky, elastických obalů, průmyslových vložek, vložek na ručníky a nákupních tašek, to jsou výhody této pryskyřice po použití zlepšené pevnosti a houževnatosti. Průhledné fólie, jako jsou sáčky na chléb, byly vždy ovládány LDPE kvůli jeho lepšímu zákalu. Směs LLDPE a LDPE však zlepší pevnost. Odolnost proti průniku a tuhost LDPE fólie bez významného ovlivnění průhlednosti fólie. Rozsah použití HDPE: chladírenské nádoby, skladovací nádoby, kuchyňské náčiní pro domácnost, utěsněná víka atd.
