Neúplné odplynění EVA fólie ve vrstveném skle způsobuje, že hotový výrobek je plný bublin. Jak to zachránit?

Po dokončení šarže vrstveného skla se rozřízlo a odhalilo, že je pokryto bublinami různých velikostí a hustot, čímž se celá šarže stala nepoužitelnou. Nespěchejte s ničením zařízení; problém nemusí být v opláštění, ale ve výsadbě při odplyňování. Odplynění není jednoduchý proces „vysávání“, ale složitý. Každý krok zanechá bublinu.
Nejprve pochopte, odkud se bubliny berou. Bubliny ve vrstveném skle pocházejí ze tří zdrojů: za prvé, vzduch zachycený ve fólii EVA; za druhé, zbytkový vzduch mezi dvěma skleněnými tabulemi; a za třetí, plyn uvolňovaný EVA, když se rozkládá při vysokých teplotách. První dva závisí na postupu, zatímco třetí závisí na vzorcích. Většina lidí se soustředí na první dva a třetí ignoruje, proto se i po vysávání a natlakování objevují bublinky.
EVA začíná měknout a téci nad 110 stupňů. Pokud teplota v tomto rozmezí stoupá příliš rychle, těkavé látky a rozpuštěné plyny se ve filmu rychle vysrážejí a tvoří mikrobubliny. Bubliny mají průměr od 0,1 mm do 0,5 mm a jsou pouhým okem téměř neviditelné, ale po rozříznutí vypadají hustě. Horší je, že zatímco větší bubliny lze odstranit vakuem, menší bubliny jsou zcela zachyceny taveninou EVA s vysokou -viskozitou.
Tři hlavní hříchy selhání odplynění
viník 1: Nedostatečné vakuum nebo nesprávné načasování vysávání
Mnoho výrobních linek je vysáváno současně, nebo dokonce nejprve vyhříváno a poté vysáváno. To není správné. Správné pořadí je: nejprve vysajte při pokojové teplotě, abyste odstranili veškerý vzduch mezi sklenicemi; úroveň vakua by měla být alespoň -0,095 MPa. Udržujte tlak po dobu 3-5 minut, poté zvyšte teplotu. Pokud se před vysáváním zahřeje, EVA změkne a uvolní plyn mnohem rychleji než při vysávání a nezbude čas na únik bublin.
Dalším často opomíjeným detailem je, že objem vývěv musí odpovídat velikosti skla. Pro malé skleněné desky do tloušťky 6 mm stačí standardní rotační lamelové čerpadlo. Pokud však vyrábíte velké kusy papíru delší než jeden metr, vakuové vedení může být příliš dlouhé nebo špatně utěsněné, což má za následek skutečné vakuum pouze -0,06 MPa. To znamená, že vzduch uvnitř desky nemůže být zcela vyčištěn. Aktuální testovací data ukazují, že s každým rozdílem vakua 0,01 MPa se rychlost zbytků bublin zvýšila přibližně o 15 %.
Druhým důvodem je, že teplota stoupá příliš rychle na to, aby mohl plyn uniknout
Pokud se EVA zahřeje z pokojové teploty na bod měknutí 110 stupňů během 5 minut, když EVA vře, rozpuštěný plyn a stopová množství vlhkosti ve filmu se okamžitě uvolní a vytvoří se četné mikrobubliny. Tyto bubliny jsou „zmrzlé“ ve vysoce viskózní tavenině a nelze je zničit následným tlakováním.
Správná rychlost ohřevu je 2–3 stupně Celsia za minutu a z pokojové teploty na 100 stupňů Celsia trvá přibližně 30–40 minut. Pomalé zahřívání poskytuje dostatek času na to, aby se plyn postupně usadil a byl odsát, místo aby explodoval najednou. Mnoho lidí zkrátí dobu ohřevu na 15 minut, aby zvýšili produkci, čímž ušetří půl hodiny, ale vyplýtvají celou dávku.
Hřích 3: Nemají dostatek času udržet bublinu pod kontrolou
Poté, co teplota laminace dosáhne 110 stupňů, je třeba ji udržovat na 0,3 až 0,5 MPa po dobu 15 až 20 minut. Tlak není určen k „vyrovnání“ bublin, ale k tomu, aby tavenina EVA mohla plně proudit, utěsnit případné zbývající bubliny a vytlačit mikrobubliny v membráně k okrajům, aby se odvětraly.
Pokud ponecháte na místě méně než 10 minut, EVA se zcela nevyrovná a bubliny se utěsní uprostřed membrány a po rozříznutí zanechají bílé skvrny. Nemá také smysl držet se na něm déle než 30 minut a může dokonce vést k nadměrnému toku EVA a nedostatečnému lepení okrajů. Nejlepší čas je. 15-20 minut.
Co dělat, když se bubliny již vytvořily?
Pokud se vytvořila bublina, nepropadejte panice a včas se s ní vypořádejte.
Pro bubliny větší než 2 mm v průměru a menší než 5 mm v průměru lze použít injekční stříkačku k proražení otvorů v okrajích skla a vstříknutí lepidla pro místní opravu. Jedná se však pouze o opravu povrchu a strukturální pevnost byla ohrožena.
U uzavřených bublin o průměru menším než 1 mm musí být celá šarže snížena nebo sešrotována. Žádný proces přepracování nemůže zcela eliminovat husté mikrobubliny, protože se rozptýlí v membráně a zabraňují vstřikování lepidel a odvodu tepla.
Základní řešení: Odplynění jako samostatný-proces, nikoli jako pomocná oprava.
Nejprve vakuum. Vakuujte při pokojové teplotě po dobu 5 minut na více než -0,095 MPa, poté zvyšte teplotu. Rozhodující jsou objednávky.
Druhým je pomalé zahřívání. Rychlost ohřevu na 2-3 stupně Celsia/min.
Za třetí, na implementaci by měl být vyvinut dostatečný tlak. Udržujte 0,3-0,5 MPa při 110 stupních po dobu 15-20 minut, aby se EVA dostala na plnou úroveň a uvolnil vzduch.
Čtvrtá je kontrolní membrána. Membránu EVA používejte v den otevření a skladujte na místě, kde vlhkost nepřesahuje 50 %. Jakmile membrána absorbuje vlhkost, odpařování během laminace se stává zdrojem bublin, čímž se odsávání stává neúčinným.
Stručně řečeno: odplynění není jednoduchý úkon, ale kompletní proces. Vakuum, teplo a tlak jsou nepostradatelné, pořadí nelze obrátit a nelze vynechat čas. V procesu odpěňování každá minuta, kterou ukradnete, skončí jako bublina na skle, střepy padají jeden po druhém, aby se na vás podívaly.